msp;早期的单晶炉都是敞口式设计，底部熔炼区产生的热气弥漫于单晶炉，热气蒸腾，硅晶棒处于持续加热状态，结晶困难，因而加大了制备难度。同时表层晶体反复融化，也造成了硅晶棒成品率降低，外圈坏点增多。

  历史上，的确是美国率先发明了热屏，在熔炼区上方增加了一个屏罩，取得了立竿见影的效果。热量被束缚在熔炼区，减小了对提升的硅晶棒造成的影响，硅晶元的制取成功率立即得到了数量级提升。

  而我国由于受到国际封锁，得不到最新技术，也无法进口先进设备。所从事的半导体材料制备研究，几乎都是源自于对西方技术书籍的参考，照猫画虎，对其进行复原。在这些书籍中，只有基本的原理草图，对于此后的改进只字不提，当然是进步缓慢。

  事实上，直到九十年代，我们在进口日本的单晶炉的时候，日本人还是将没有热屏的单晶炉出口到中国，试图以此来误导国内半导体材料制备，继续在错误的方向上前行。

  郭逸铭作为一名材料系学生，又在材料应用研究所实际工作十多年，这样的缺憾听了不知多少。学校导师、实验室前辈，都曾对他们谆谆教导，让他们记住前人在这上面走过的弯路，吃过的亏，明白中国科学进步，付出了多少惨重的代价。

  因此在事业起步的第一步，他便毫不犹豫选择申请了这项专利。

  技术简单，成本低廉，但效果极其突出，根本和高科技毫不沾边，就是一个想法而已。这完全就是为一无所有的他，量身定做的最佳突破口。

  他等到三位老科学家苦涩地平静下来，才继续说道：“这种热屏具有以下几个优点：一，在增加了我们公司设计的热屏以后，热量受到束缚，硅晶棒的增长速度可以得到有效提升，据测算，一炉单晶棒正常情况下需要一周的生长时间，而在加了热屏以后，在其他条件相同的状况下，单晶棒的生长期可以缩短到三天！”

  “三天！”

  所有人都无法镇定了，三位老科学家已经从椅子里站了起来，他们知道这项技术好，但没想到好到这种程度。就连对技术一窍不通的舒雨菲也惊呼出声。她知道这家美国公司的出现，大概会给国内半导体科学的发展，带来益处，但也没想到，这个好处竟然如此之大，令她感到头脑有些眩晕。

  一周，三天，这当中的含义，就是她一个什么都不懂的技术白痴，也明白。

  增加一个看似不起眼的小部件，居然就可以让设备的效率倍增！

  什么是工业化大规模生产，这就是！

  郭逸铭微微一笑：“其二，由于有效减小了无效热耗，因此消耗的电力也相应降低，一炉三英寸单晶棒，耗费电力通常是120千瓦/每小时。采用了热屏以后，能耗降低到90千瓦/每小时，单位时间能耗降低百分之二十五到百分之三十。并且由于单晶棒生长时间大幅缩短，一炉的实际能耗降低到原来的百分之四十！”

  所有人都震惊得说不出话来。

  单晶制备的日常成本，体现在哪里？就是熔炼所耗费的电力！现在在加了热屏以后，制备一炉单晶棒所需要的能耗降低到原来的百分之四十，岂不是说，单晶棒的制备成本也降到了原来的百分之四十！

  一本万利啊！

  如果只有西部计算机公司掌握了这项技术，在硅晶元制备的成本竞争中，有哪家公司是他们的对手？他们光是卖硅晶元，一年都要赚多少钱啊！

  郭逸明话还没有完：“其三，经过计算，由于有了热屏障，提拉区产生的热效应稳定，温度将比没有热屏的单晶炉降低百分之二十左右，单晶棒的生成也将更加稳定，晶元良品率将达到百分之八十以上。假如在提升稳�